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雙色注塑模具的成型原理
為雙色注射成形基本概念,成形時兩個注射系統(tǒng)和兩付模具同用一個鎖模系統(tǒng)。模具固定不變在轉(zhuǎn)板6上,當注射系統(tǒng)4向構(gòu)造內(nèi)引進一定數(shù)量的A種塑料之后(未鋪滿型腔),轉(zhuǎn)動板姿態(tài),將此模具送至另一個注射系統(tǒng)2的工作位置,該系統(tǒng)立刻向構(gòu)造內(nèi)引進B種塑料,直至彌漫著全部型腔截至,商品經(jīng)歷水壓試驗和致冷成形完出模。對于雙色注射,也可運用由兩個料筒同用一個打印機噴頭的注射系統(tǒng),依據(jù)液壓控制閥來調(diào)整兩個螺桿 (或齒輪泵)對模具的注射順序和注射量,有利于成形出中間色的塑料商品。
雙色注塑模具的結(jié)構(gòu)類型
一般而言,雙色注塑機有2組獨立分離出來的拋出去控制模塊,一般塑料機僅有一組拋出去控制模塊。雙 色塑料機務(wù)必 2組拋出去控制模塊的配置方式,隨各廠家的制訂而有多種形式,針對活動模板的設(shè)計概念則是必須給與旋轉(zhuǎn)的體系,一般廣泛的設(shè)計如提高轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)動軸機構(gòu)等,以給與180°往復(fù) 旋轉(zhuǎn)功效,使模具導(dǎo)致循環(huán)交替姿態(tài)。另有一些與眾不同雙色模具則不需轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)動軸機構(gòu),而由模 具進行翻轉(zhuǎn)交替或水平旋轉(zhuǎn)。
由于雙色注塑機的打印機噴頭結(jié)構(gòu)不一樣,其模具結(jié)構(gòu)也不一樣,目前,雙色注塑模具總體方案設(shè)計 大約可分為以下幾類。
20. 3. 1動模轉(zhuǎn)動180°的雙色模具
① 圖20-2所展示的是海三天30 T 1809旋轉(zhuǎn)式雙色注塑成形機。
② “動模旋轉(zhuǎn)”方法的雙色模具有兩個前模和兩個背對背構(gòu)成的動模,這一動模是可 以旋轉(zhuǎn)的。由于有兩個垂直面的注射系統(tǒng)的打印機噴頭,塑料機配備有兩個料筒(第二料筒最好是設(shè) 計入塑料機運動健身視角的垂直方向),可以此外注射二種不一樣的塑料。當射入的二種塑料凝固 后,塑料機打開并且自動式壓射詳盡的商品。取下商品后,“可旋轉(zhuǎn)動模”翻轉(zhuǎn)180°。塑料機 合閉,進行下一個循環(huán)。雙色注塑成形整個過程如圖20-3所表明。
該模具有兩個模仁,應(yīng)用轉(zhuǎn)動模方法把仍在動模的第一次注塑成型塑料件轉(zhuǎn)180°到 另一個前模模仁內(nèi),再進行第二次注塑模具加工。其優(yōu)點是使第一次和第二次注塑模具加工時要保證 制 品質(zhì)量,模具生產(chǎn)加工比挪動的雙色模具結(jié)構(gòu)精度規(guī)范低。該模具結(jié)構(gòu)如圖20-4?圖20-6 所表明。
第一個射嘴將原料(PTU)射入大中小型腔成形之后,脫模但不頂出,模座旋轉(zhuǎn)180°鎖模 之后,第二個射嘴將另一種原料(ASA)射人早就有第一種原料的大腔,那般二種原料粘 在一起后第二次出壓模射,注塑模具加工出一個徹底的雙色商品。這類模具分多、小腔,2次注塑模具加工成 型,每開一次模具都頂出一次詳盡產(chǎn)品。
20. 3. 2 “動模挪動”的模具有兩個前模和一個動模
第一個料筒射膠時,動模與第一個前模合閉,開展第一種塑料的注射。第一種塑料凝后,動、前模分離出來,由第一種塑料造成的生產(chǎn)加工停留在動模,并隨動模一起移動到偏向第二 個定模的位置。塑料機合閉后,第二個料筒進行第二種塑料的注射。第二種塑料凝固后,注 塑料機械設(shè)備打開模具,取下具體的商品。