雙色注塑模具簡述：

二種塑料材料在同一臺塑料機上注塑加工，分2次成型，可是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這類橡塑制品技術也叫三料注塑加工，一般 由一套模具進行，且需用專業(yè)的雙色注塑機。雙色注塑模具現(xiàn)階段在銷售市場較風靡,這類加工工藝能夠使產(chǎn)品的外觀設計更為好看，便于換顏色而能夠無需噴漆,但成本價格昂貴,技術標準高。

包膠模具(二次成型)簡述：

包膠模具也可以完成雙色注塑類似的實際效果，二種塑料材料不一定在同一臺塑料機上注塑加工，需分2次成型；產(chǎn)品從一套模具抽出模取出來后，再倒入此外一套模具中開展第二次注塑加工成型。因此 ，一般這類橡塑制品加工工藝一般 由2套模具進行，而無需專業(yè)的雙色注塑機。

那麼雙色注塑模具與包膠模具有什么不同呢？您應當如何選擇呢？

雙色注塑模具的關鍵點取決于，要做出去2個徹底一模一樣的后模出去，要實現(xiàn)這一結(jié)果，關鍵借助模具和機器設備做確保，正中間不參加人力要素，必須 在模具的生產(chǎn)工藝流程和加工精度層面比包膠模具高些一個級別，而且當這其中一個地區(qū)必須改動的情況下，都需要對2個后模要與此同時改動。而包膠模具就不會有這個問題，包膠模具是先在第一個純色塑料機上作出一個顏色塑料件，隨后手工制作把此產(chǎn)品放入第二個模具開展成型，由于人力置放，因此 精確度缺乏，這就很容易導致產(chǎn)品出去之后造成披鋒、挫傷、斷差等表層質(zhì)量難題，因而損毀量也會特別大。因而重視產(chǎn)品品質(zhì)的您能夠挑選應用雙色注塑模具來生產(chǎn)制造高質(zhì)量產(chǎn)品，假如您是要想節(jié)約成本對產(chǎn)品的標準沒有太嚴格的，就可以挑選應用包膠模具開展生產(chǎn)制造。

雙色注塑產(chǎn)品的主要用途：

1）產(chǎn)品作用的規(guī)定：電源總開關，手機鍵盤

2）改進觸感：一些手執(zhí)產(chǎn)品，如氣動工具，軟毛牙刷柄，保溫水杯

3）提升藝術美，如觀件的LOGO，即美麗又不易被摩掉

雙色注塑成型產(chǎn)品設計方案常見問題

1）二種原材料能夠相溶，假定二種原材料不兼容，務必在第一種凹模做脫模，以扣起來第二種原材料，不然將自行掉下來。為使二種塑料"粘"得越來越緊，需要一些筋條提高黏合性。

2）第一次注入原料的溶點務必高過第二種原材料的溶點。

3）留意在第二次注塑加工時，塑料的流動性是不是會不理智第一次早已成型好的產(chǎn)品，使其膠位形變