1、雙色模具

兩色模具是指二種塑料原材料在同一臺(tái)塑料機(jī)里注塑模具加工。在一套模具上設(shè)計(jì)方案2個(gè)凹模，運(yùn)用齒條組織推動(dòng)模仁帶上一號(hào)腔成型的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)到下一腔成型；僅僅后面模提升了齒條組織來(lái)推動(dòng)模仁帶上產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，它不用運(yùn)用塑料機(jī)的推動(dòng)組織和機(jī)械臂為驅(qū)動(dòng)力來(lái)給產(chǎn)品換置凹模，可用以沒(méi)有推動(dòng)組織和機(jī)械臂的雙色注塑機(jī)。 雙色注塑制作工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，不用噴涂而能有多種色調(diào)，但對(duì)方案設(shè)計(jì)及注塑成型的規(guī)定高。

2、熱流道系統(tǒng)詳細(xì)說(shuō)明

兩色模具中便于促進(jìn)塑料熔體在型腔中的流通性，把時(shí)興道和分離出來(lái)道用適當(dāng)?shù)姆椒ㄉ郎?，使塑料一直保持熔融狀態(tài)，進(jìn)行不斷注塑模具加工的構(gòu)造就是熱流道系統(tǒng)。有一些必須 自動(dòng)式夾裝模具的雙色注塑機(jī)，碼模位要設(shè)定在實(shí)際操作側(cè)和非實(shí)際操作側(cè)，不能在乾坤側(cè)，設(shè)計(jì)方案前應(yīng)掌握清晰，由于產(chǎn)品要裝模必須 全自動(dòng)碼模。分模設(shè)計(jì)方案分析面時(shí)，要把二種產(chǎn)品合拼后的一個(gè)產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)制作，那樣可將后模，和二次成型的前模分出去，一次成型的前模膠面位要用第一次成型的產(chǎn)品圖開(kāi)展設(shè)計(jì)方案；2個(gè)前模和后模的制冷控制回路要盡可能設(shè)計(jì)方案充足，而且平衡、一樣；模版中間要設(shè)計(jì)方案定位銷(xiāo)或精準(zhǔn)定位塊，或是HASCO 帶肩導(dǎo)柱，使模版不因螺釘?shù)目障峨y題而導(dǎo)致偏位；要依靠模流開(kāi)展流通性剖析，減少不成功的風(fēng)險(xiǎn)性；

3、熱流道系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

原材料100%產(chǎn)品化，減少二次料導(dǎo)致的耗損。

節(jié)省原材料, 減少生產(chǎn)加工周期時(shí)間期,提高生產(chǎn)量。

提高產(chǎn)品品質(zhì)(壓力,產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力降低)。

提升模具使用期限。

不需預(yù)留過(guò)流道位,減少模具規(guī)格型號(hào). 好定進(jìn)膠口位

熱流道系統(tǒng)的缺點(diǎn)：

維修保養(yǎng)要職業(yè)的技術(shù)性工作員。

模具方案設(shè)計(jì)必須 數(shù)次檢驗(yàn)。

模具總體成本費(fèi)高于一般模具許多。

4、兩色模具什么情況要使用熱流道系統(tǒng)

在兩色成型生產(chǎn)加工中，熱流道系統(tǒng)模具是應(yīng)用加熱裝置使過(guò)過(guò)流道內(nèi)熔體一直不凝固的模具。因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)模具成型周期短，而且更節(jié)約原料，因而熱流道系統(tǒng)模具在如今的社會(huì)各工業(yè)化生產(chǎn)資產(chǎn)階級(jí)我國(guó)和地區(qū)均得到廣泛的應(yīng)用。在設(shè)計(jì)方案二次注塑加工的前模時(shí)，為了更好地避免 前模擦破一次以前成型好的產(chǎn)品膠位，能夠設(shè)計(jì)方案部分避空。（特殊情況下，前模仁不可以避空，例如兩色后尾燈，由于產(chǎn)品是全透明件，假如避空，產(chǎn)品成型二次的時(shí)候會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生劃痕，工作經(jīng)驗(yàn)認(rèn)證避空全是有印痕的。以前一套模具降面三次，印象深刻）假如產(chǎn)品是PMMA 包PMMA必須 考慮到模具真空包裝，由于PMMA塑膠粒易脆，出模一瞬間產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)裂開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)性，因此 排氣管也是很重要的，壓射一定要均衡，模具頂針或是頂塊一定要充足多，如果是 PC包PC則效果非常的好許多。并不是外觀件也必不可少謹(jǐn)慎思考每一處封膠位的抗壓強(qiáng)度，即：在注塑加工中，能不能會(huì)出現(xiàn)在大的注塑加工工作壓力下，塑料發(fā)病形變，造成二次注塑加工很有可能會(huì)出現(xiàn)批鋒的很有可能

下列狀況要用熱流道系統(tǒng)：

品質(zhì)規(guī)定較為嚴(yán)的注塑制品。

多種多樣塑料、多種多樣色彩共注制作工藝。

進(jìn)膠口方向與脫模方向呈垂直方位。

兩層模具一種提高總產(chǎn)量又不提高塑料機(jī)噸位的方式 就是運(yùn)用兩層模具。即模具的分析面多。這類(lèi)模具是要靠熱流道系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的。

進(jìn)膠口建在深形零件里側(cè)一些工業(yè)用品對(duì)外型規(guī)定極其苛刻, 外型上不可以裸露一點(diǎn)進(jìn)膠口劃痕, 小的此類(lèi)零件如護(hù)膚產(chǎn)品口紅筆蓋，大到內(nèi)飾件零件。此時(shí)就需要將澆筑口建在零件里側(cè)。當(dāng)零件深層次過(guò)大的狀況下就不大可能用冷流道進(jìn)膠口，而僅有運(yùn)用熱流道系統(tǒng)打印機(jī)噴頭伸進(jìn)到零件里側(cè)注塑加工。

5、用熱流道系統(tǒng)益處

清除過(guò)后生產(chǎn)流程，有利于生產(chǎn)加工自動(dòng)化控制。

擴(kuò)大注塑成型制作工藝應(yīng)用笵圍。

降低產(chǎn)品成型周期，許多用熱流道系統(tǒng)模具生產(chǎn)加工的厚壁管零件成型周期可在5秒上下以下。

節(jié)省塑料原料，在純熱流道系統(tǒng)模具中無(wú)生產(chǎn)費(fèi)用料。是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。

減少不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。