兩色射出去成型一般指的是二種顏色不一樣或不一樣類型塑膠的成型，因?yàn)閮缮珯C(jī)的2組射出去模塊及射嘴是單獨(dú)分離的，因而其成品的顏色大多數(shù)是兩色明晰，沒有摻雜在一起。雙色模具可降低成型品的組塔和后處理工藝工程項(xiàng)目，降低成本，提升商品的美觀大方視覺沖擊，提高商品的額外使用價(jià)值。

雙色模具現(xiàn)階段銷售市場上日益風(fēng)靡，于這類加工工藝能夠 使商品的外型更為好看，便于換顏色而能夠 無需噴漆，但工程造價(jià)價(jià)格昂貴，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。

在雙色模具生產(chǎn)制造中，一般要先開展開模評定、可靠性設(shè)計(jì)和加工工藝主要參數(shù)，那樣才可以防止多余的偏差，達(dá)到大批量生產(chǎn)的高品質(zhì)規(guī)定。雙色模具開模普遍的難題有：離型、壓傷、漏膠、匯膠線顯著等。

一、離型

雙色模具開模中發(fā)生成品離型的緣故一般為：

1、公和母模模溫溫度差很大﹔

2、公模漲力不夠﹐母模漲力很大﹔

3、母模面黏附性很大﹔

4、環(huán)氧樹脂啟閉器出現(xiàn)異常﹔

5、電源開關(guān)模次序出現(xiàn)異常。

二、壓傷

雙色模具開模中發(fā)生成品壓傷的緣故一般為：

1、二射預(yù)應(yīng)力張拉量很大﹔

2、二射模仁部分未避空或避空不夠﹔

3、一射離型形變而導(dǎo)致被二射時(shí)壓傷。

三、漏膠

雙色模具開模中發(fā)生漏膠的緣故一般為：

1、模仁預(yù)應(yīng)力張拉處預(yù)應(yīng)力張拉量不夠﹔

2、成型標(biāo)準(zhǔn)欠佳,一射成品未打飽﹔

3、一射模仁規(guī)格不及時(shí)致成品一射肉厚不夠﹔

4、二射若為PU,TPE等軟料可能是模溫﹐模溫太高之因。

四、匯膠線顯著

雙色模具開模中匯線皮顯著的緣故一般為：

1、模貝未做排氣管或排氣管不夠﹔

2、進(jìn)膠口部位欠佳﹔

3、成型標(biāo)準(zhǔn)欠佳﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑彈速較劣等。

雙色模具的前模和后模貝規(guī)定要一樣，并且對模胚生產(chǎn)加工規(guī)定高。依據(jù)商品上的規(guī)定，會(huì)在模貝的控制面板薄厚，也有孔的間距上開展數(shù)據(jù)信息操縱，而且在第二次注塑加工時(shí)，要留意第一次早已成型好的商品開展膠位，不必讓一部分鼻腔。也有便是每一處的膠位抗壓強(qiáng)度狀況。雙色模具是二種原材料或是是多種多樣原材料混和在一起成的，顏色也很獨(dú)特亮麗。二種原材料的挑選上也是有注重的，規(guī)定有非常好的融合性也有抗壓強(qiáng)度規(guī)定。為了更好地保證這一點(diǎn)，能夠 開展融合性的試驗(yàn)，保證準(zhǔn)確無誤后才可以很多去生產(chǎn)制造，由于也便說到它的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較為高的緣故。