雙色模具運(yùn)用兩色/三料塑料機(jī)，可生產(chǎn)加工出二種膠料(硬膠為核心，再再再加上硬膠互相配合)及不一樣色彩的產(chǎn)品，特別是在合適于成型有永久標(biāo)志符合的各式各樣功能按鍵。其優(yōu)點(diǎn)是：此外成型降低了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率

兩色/三料產(chǎn)品成型整個(gè)過(guò)程為(以引入膠料1、膠料2 二種膠料為事例)：(1) 先引入膠料1；(2) 脫模后頂出澆道；(3) 轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)1808至另一面；(4) 鎖?？ňo；(5) 再引入膠料2，另一模腔亦此外引入膠料1；(6) 水壓試驗(yàn)，膠料1、膠料2 此外致冷；(7) 脫模，頂出產(chǎn)品產(chǎn)量和澆道，另一模腔只頂出澆道；(8) 不斷整個(gè)過(guò)程(3)(轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)1808至另一面)。

兩色/三料模具結(jié)構(gòu)如下圖所示12.2.1所表明。模具結(jié)構(gòu)與一般(單色料)模具比照，有下列特點(diǎn)：

(1)模具具有2組獨(dú)立的頂出機(jī)構(gòu) ；

(2)垂直端引入，從模具分模面或(三板模)水位置推板與前模板正中間入澆，三板模如下圖所示12.2.6所表明；

(3)模具后模致冷由旋轉(zhuǎn)板中間進(jìn)到，再經(jīng)模具底板引入后模；

(4)模具固定不變?cè)谛D(zhuǎn)板上，需有定位銷(xiāo)精確定位，并保證頂出桿精準(zhǔn)對(duì)合；

(5)模具底板、方鐵和保護(hù)層墊塊正中間須有定位銷(xiāo)連接精確定位；

(6)為使模具后模旋轉(zhuǎn)1808后，前、后模互相配合優(yōu)質(zhì)，模具邊釘和(三板模)水位置邊的位置規(guī)格型號(hào)須對(duì)稱(chēng)一致。

兩色/三料模具方案設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工注意關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

(1)為使模具裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠 作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)健身，模具很大高、寬規(guī)格型號(hào)應(yīng)保證在格林柱內(nèi)接圓直徑&750mm范圍內(nèi)；當(dāng)模具用螺母固定不變于轉(zhuǎn)動(dòng)板上時(shí)，模具很大總寬為450mm，很大高度(長(zhǎng)度)為590mm；除此之外，也為做到模具精確定位和頂出孔位置規(guī)格型號(hào)的要求，模具最小寬度為300mm，至少高度(長(zhǎng)度)為400mm，如下圖所示12.2.2所表明。

(2)由于機(jī)械設(shè)備水平、垂直引入嘴內(nèi)孔為平面設(shè)計(jì)圖結(jié)構(gòu)，模具唧嘴須做到平面設(shè)計(jì)圖碰觸，如下圖所示12.2.3所表明。

圖12.2.3

(3)注意保證模具精確定位和頂出的管理處位置規(guī)格型號(hào)12060.02，如下圖所示12.2.1所表明。

(4)三料引入模具，若二種膠料的收縮率不一樣，其模具型腔的縮成交量放大也不一致；當(dāng)進(jìn)行第二次引入時(shí)，第一次成型的注塑產(chǎn)品已收縮，因此模具第二次成型的涂膠面該是注塑產(chǎn)品實(shí)際規(guī)格型號(hào)，還可以降低(一側(cè))0.03mm來(lái)控制涂膠，如下圖所示12.2.4所表明。

圖12.2.4

(5)模具二次成型的前數(shù)字模型腔，注意避空非涂膠互相配合面，避免夾傷、擦傷第一次引入已成型的注塑產(chǎn)品表面，如下圖所示12.2.4所表明避免夾傷，又如下圖所示12.2.5所表明避免擦傷。

(6)避免兩膠料縫隙連接端處銳角縫隙連接；當(dāng)產(chǎn)生銳角縫隙連接時(shí)，因鋒利角熱值外流多，不好兩膠料電焊焊接，角位易松掉，如下圖所示12.2.6所表明

(7)注塑產(chǎn)品二種膠料的選擇注意其縫隙連接預(yù)期效果，普遍各膠料構(gòu)成見(jiàn)下表。 (2)別的缺口為不大好的構(gòu)成