掌握注塑模貝的人都了解，雙色模具在具體運用中比純色模貝要多許多 ，由于是兩色比純色更有銷售市場，并且雙色模具的外型與自身的使用價值也需要好于純色模貝。二種塑料材料在同一臺注塑機里注塑，分2次成形，可是產(chǎn)品只出模一次的模貝，一般這類橡塑制品加工工藝也叫三料注塑，一般由一套模貝進行，且必須 專業(yè)的兩色注塑機。

兩色加工工藝能夠使產(chǎn)品的外型更為好看，有利于挑選和拆換色調(diào)，進而做到防止或是降低表層噴漆的目地，并且雙色模具的產(chǎn)品高精度、質(zhì)量平穩(wěn)；構(gòu)造抗壓強度好、耐用性佳；相互配合空隙小、外型好，但是雙色模具的工程造價與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較為高，但可降低產(chǎn)品成本。下邊德松模具鋼材與大伙兒共享這認可度很高的三十條兩色注塑成形加工工藝工作經(jīng)驗：

? 雙色模設(shè)計方案的基本準(zhǔn)則：

①硬膠做一次，硬膠做二次；

②全透明做一次，非全透明做二次；

③成形溫度高的塑膠做一次，成形溫度低的做二次；

以上是做雙色模的基本準(zhǔn)則，不然模貝會白做，此外上膠時盡可能用靠破封膠，而無需插破上膠，就算是提議顧客改動產(chǎn)品也需要盡可能改成靠破上膠。

? 模胚模具導(dǎo)柱務(wù)必前后左右對稱性，前后模對稱性。

? 后模要轉(zhuǎn)動一百八十度，前模沒動。

? 產(chǎn)品間隔務(wù)必以注塑機炮嘴的間隔為標(biāo)準(zhǔn)，海外有的兩色注塑機的炮嘴間隔是可調(diào)式的，有的不能調(diào)，中國的不能調(diào)。

? 2個單獨的壓射系統(tǒng)軟件，頂棍也是2個。后模2個產(chǎn)品同樣，模具頂針都同樣，是轉(zhuǎn)動關(guān)聯(lián)，切勿制成移動關(guān)聯(lián)。

? 模具頂針板只有用扭簧校準(zhǔn)，不能用螺釘強制性校準(zhǔn)，由于后模要轉(zhuǎn)動。

? 邊鎖務(wù)必在模貝中心的四邊，且前后模對稱性，不然當(dāng)后模轉(zhuǎn)動一百八十后與前模不一樣。模貝人雜志期刊手機微信 機械加工行業(yè)第一互聯(lián)網(wǎng)媒體

? 假如進粘膠間隔和注塑機炮嘴間隔不一樣，頂棍孔要制成腰型的，由于注塑機頂棍間隔不能調(diào)。留意國內(nèi)兩色注塑機絕大多數(shù)注塑炮嘴不能調(diào)。

? 留意顧客給予的注塑機平行面炮嘴的方位，是X軸或者Y軸，為此而定產(chǎn)品排位賽的合理布局。

? 接水出入水的方位務(wù)必在乾坤側(cè)，且每一個冷卻循環(huán)水的出入都務(wù)必在同一表面，不能滲水在天，出水出水在地側(cè)，由于后模要轉(zhuǎn)動180度，要留意模胚尺寸不能超出注塑機出不銹鋼水槽的高寬比，不然沒法運送水。

? 第一次注塑的產(chǎn)品要放到非實際操作側(cè)，因為第一次注塑后產(chǎn)品要轉(zhuǎn)動一百八十度開展第二次注塑，恰好轉(zhuǎn)到實際操作側(cè)，便捷取產(chǎn)品。

? 出入口模的碼模位要在實際操作側(cè)和非實際操作側(cè)，不能在乾坤側(cè)，由于她們的產(chǎn)品要自動式。

? 如果是后模轉(zhuǎn)動的兩色話，就簡易多了，2個前模芯一樣，一邊注塑好硬膠后，轉(zhuǎn)動一百八十度(留意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的情況下不可以爆出，進膠口能夠全自動分離出來)， 轉(zhuǎn)到此外一邊后再注塑硬膠，注塑硬膠不用布局模具頂針，只需布局在硬膠這里模仁就可以，此外出現(xiàn)縮水要留意，假如硬膠徹底把硬膠纏上，則只應(yīng)放硬膠的出現(xiàn)縮水，如果是輪廊相連則硬膠硬膠都需要放出現(xiàn)縮水。

? 分析面的常見問題：后模分析面能將2個產(chǎn)品合拼后獲得的分析面為后模的；前模分析面能取單獨產(chǎn)品的就可以，不可取合拼后的產(chǎn)品分析面。

? 前后左右法蘭盤的尺寸公差為負0.05MM，兩法蘭盤間隔尺寸公差為正負極0.02 MM，頂棍與頂棍孔的空隙單側(cè)為 0.1 MM，前后模導(dǎo)柱定位銷的中心距尺寸公差為正負極0.01 MM，模框四邊和深層都需要加尺寸公差，不然當(dāng)后模轉(zhuǎn)動一百八十度后，因多少不一致而造成批鋒?？蛏畛叽绻顬樨?.02 MM。

? 假如在模胚廠早已將模胚生產(chǎn)加工完，我廠要生產(chǎn)加工唧嘴和頂棍孔時，要以四個模具導(dǎo)柱孔的間隔中心為標(biāo)準(zhǔn)取數(shù)，不然誤差過多，非常容易卡住模。訂模胚時要標(biāo)明是兩色模胚，四個模具導(dǎo)柱和框?qū)ΨQ性，后模轉(zhuǎn)動一百八十度后能與前模配對。

? 如果是一套模貝的雙色模具得話，那便是一個直炮管，一個九十度的炮管射膠，不用轉(zhuǎn)動，只需一個模仁，硬膠與硬膠的分離出來方式靠行位封膠。

? CAVITY的2個外觀設(shè)計是不一樣的，各自成形一種產(chǎn)品，而CORE的2個外觀設(shè)計完好無損一樣。

? 模貝的前、后模以中心轉(zhuǎn)動一百八十度后，必不可少符合。設(shè)計方案時必不可少做這一查驗姿勢。

? 注意頂針眼的部位，最少間距210MM。大的模貝須適當(dāng)提升頂棍孔的總數(shù)。而且，因為注塑機自身附加的模具頂針不足長，因此 大家的模貝中必不可少設(shè)計方案延長模具頂針，模具頂針長出模胚底版150MM上下。

? 后模底版上必不可少設(shè)計方案2個精準(zhǔn)定位圈。

? 前模控制面板加A板的總薄厚不可以低于170MM。要用心查詢這類型號規(guī)格的注塑機的其他參照數(shù)據(jù)信息，比如較大 容模薄厚、最少容模薄厚、頂棍孔間距等。

? 外側(cè)SPRUE的深層不必超過65MM。上方（大水部位）SPRUE的頂端到模胚中心的間距不小于150MM。

? 在設(shè)計方案第二次注塑的CAVITY時，為了更好地避免 CAVITY插（或擦）傷第一次以前成形好的產(chǎn)品膠位，能夠設(shè)計方案一部分避空?？墒潜夭豢缮僦斏魉伎济恳惶幏饽z位的抗壓強度，即：在注塑中，能不能會出現(xiàn)在大的注塑工作壓力下，塑料發(fā)病形變，導(dǎo)致第二次注塑很有可能會出現(xiàn)批鋒造成的很有可能；

? 第一次注塑成形的產(chǎn)品規(guī)格能夠略大，令其它在第二次成形時要與另一個CAVITY壓得越來越緊，以抵達上膠的功效。

? 在AB板合模前，要注意前模SLIDER或LIFTER是不是會先校準(zhǔn)而壓爛產(chǎn)品，因而必不可少念頭使在AB板先合模，隨后前模的SLIDER或LIFTER再校準(zhǔn)。

? 兩CAVITY和CORE的接水布局盡可能充足，而且均衡一致。

? 百分之九十九的狀況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的硬膠部分，由于硬膠更非常容易形變。

? 注意在第二次注塑時，塑料的主題活動是不是會不理智第一次以前成形好的產(chǎn)品，使其膠位形變，如果有這一概率，一定要想辦法改善。

? 雙色模具一定要慎重挑選進膠口部位，一次產(chǎn)品最好是挑選埋伏式進膠，那樣產(chǎn)品和過流道能夠全自動斷開。當(dāng)沒法選用埋伏式進膠時，能夠考慮到三板?；蚴菙D壓模具。一次料如果是點進膠口，要做波仔，防止因一次進點殘余而碰穿二次料。